Глава V. ПОСЛЕДСТВИЯ НАРУШЕНИЙ ДЕОНТОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА

Приказ Министерства энергетики РФ от 12 июля 2018 г. № 548 “Об утверждении требований к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок “Правила предотвращения развития и ликвидации нарушений нормального режима электрической части энергосистем и объектов электроэнергетики”

Глава V. ПОСЛЕДСТВИЯ НАРУШЕНИЙ ДЕОНТОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА

Продукты и услуги Информационно-правовое обеспечение ПРАЙМ Документы ленты ПРАЙМ Приказ Министерства энергетики РФ от 12 июля 2018 г.

№ 548 “Об утверждении требований к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок “Правила предотвращения развития и ликвидации нарушений нормального режима электрической части энергосистем и объектов электроэнергетики”

Обзор документа

В соответствии с пунктом 2 статьи 28 Федерального закона от 26 марта 2003 г. № 35-Ф3 «Об электроэнергетике» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2003, № 13, ст. 1177; 2018, № 1 (ч.1), ст. 35) и пунктом 1 постановления Правительства Российской Федерации от 2 марта 2017 г.

№ 244 «О совершенствовании требований к обеспечению надежности и безопасности электроэнергетических систем и объектов электроэнергетики и внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, № 11, ст.

 1562) приказываю:

1. Утвердить прилагаемые требования к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок «Правила предотвращения развития и ликвидации нарушений нормального режима электрической части энергосистем и объектов электроэнергетики».

2. Настоящий приказ вступает в силу по истечении трех месяцев со дня его официального опубликования.

Зарегистрировано в Минюсте РФ 20 августа 2018 г.

Регистрационный № 51938

УТВЕРЖДЕНЫприказом Минэнерго России

от 12 июля 2018 г. № 548

I. Общие положения

1.

Настоящие требования к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок «Правила предотвращения развития и ликвидации нарушений нормального режима электрической части энергосистем и объектов электроэнергетики» (далее – Правила) устанавливают порядок организации и предотвращения развития и ликвидации нарушений нормального режима электрической части Единой энергетической системы России и технологически изолированных территориальных электроэнергетических систем, а также технологических нарушений в работе электрических сетей, объектов электроэнергетики (далее при совместном упоминании – ликвидация нарушений нормального режима), определяют порядок действий диспетчерского персонала субъектов оперативно-диспетчерского управления в электроэнергетике (далее – диспетчерский персонал, диспетчер) и оперативного персонала субъектов электроэнергетики и потребителей электрической энергии (далее – оперативный персонал) по предотвращению развития и ликвидации нарушений нормального режима электрической части энергосистем.

2. Правила распространяются на:

системного оператора, иных субъектов оперативно-диспетчерского управления в технологически изолированных электроэнергетических системах;

субъектов электроэнергетики и потребителей электрической энергии, владеющих на праве собственности или ином законном основании объектами по производству электрической энергии и (или) объектами электросетевого хозяйства, входящими в состав Единой энергетической системы России или технологически изолированных территориальных электроэнергетических систем (далее – владельцы объектов электроэнергетики);

потребителей электрической энергии, энергопринимающие установки которых подключены под действие противоаварийной автоматики и (или) включены в графики аварийного ограничения режима потребления электрической энергии и мощности, и потребителей электрической энергии, владеющих на праве собственности или ином законном основании энергопринимающими установками максимальной мощностью 5 МВт или более, изменение нагрузки энергопринимающих установок которых отнесено к объектам диспетчеризации субъекта оперативно-диспетчерского управления в электроэнергетике (далее – потребители, участвующие в противоаварийном управлении).

3.

Требования по ликвидации нарушений нормального режима в тепловой части объектов по производству электрической энергии, устанавливаемые правилами технической эксплуатации объектов теплоснабжения и инструкциями по ликвидации нарушений в работе объектов по производству электрической энергии, утверждаемыми собственниками или иными законными владельцами таких объектов, не должны противоречить требованиям Правил и (или) препятствовать их выполнению.

Источник: https://www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/71924756/

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Глава V. ПОСЛЕДСТВИЯ НАРУШЕНИЙ ДЕОНТОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА

Cтраница 1

Нарушение технологического режима РїСЂРё шается экспертами самым важным показателем, влияющим Рї; качество РіСЂСѓРґР° рабочих технологических бригад.  [1]

Нарушения технологического режима, правил технической эксплуатации оборудования, средств РљР�ЛиА Рё предохранительных устройств РјРѕРіСѓС‚ привести Рє возникновению аварийной ситуации, загазованности, запыленности, пожару или взрыву, следствием которых являются травмирование или отравление обслуживающего персонала. Для предупреждении аварии необходимо соблюдать следующие условия: технологический процесс, РїСѓСЃРє Рё остановку, подготовку Рє ремонту Рё ремонтные работы производить РІ строгом соответствии СЃ требованиями регламента Рё действующих рабочих инструкций; содержать РІ исправном состоянии оборудование, средства РљР�РџРёРђ, инструменты, материалы, средства индивидуальной защиты; следить Р·Р° исправностью заземления оборудования Рё коммуникаций, вращающихся частей Рё РїСЂРёРІРѕРґРѕРІ; следить Р·Р° исправностью средств пожарной Рё индивидуальной защиты Рё уметь РёРјРё пользоваться; следить Р·Р° исправностью работы вентиляционных установок; РЅРµ допускать хранения пищевых продуктов РІ бытовых Рё производственных помещениях; выполнять правила личной гигиены.  [2]

Нарушение технологического режима РЅР° технологических установках Рё вспомогательных объектах, Р° также несвоевременный Рё недоброкачественный ремонт оборудования РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє аварийным ситуациям Рё, как следствие, Рє травмам, смертельным случаям, материальному ущербу. Р’ некоторых случаях созданию аварийных ситуаций способствуют конструктивные недоработки проектных организаций.  [3]

Нарушение технологического режима может привести к крупным авариям, пожарам и взрывам.

Такие аварии РјРѕРіСѓС‚ возникать РїСЂРё отклонении РѕС‚ РЅРѕСЂРјС‹ температуры, давления, концентрации реагирующих веществ, скорости вращения перемешивающих устройств Рё РґСЂ. Для устранения аварий используют системы автоматики, которые поддерживают технологический процесс РЅР° заданном режиме, сигнализируют Рѕ всех нарушениях Рё тем самым обеспечивают автоматическую пожарную защиту.  [4]

Нарушения технологического режима Рё РёС… причины одинаковы, практически, для всех цехов, поэтому РѕРЅРё приведены РІ кодце РѕР±Р·РѕСЂР°.  [5]

Нарушения технологического режима Рё РёС… причины приведены РІ гонце РѕР±Р·РѕСЂР°.  [6]

Нарушения технологического режима СЏ РёС… причины приведены РІ РєС€-це РѕР±Р·РѕСЂР°.  [7]

Нарушения технологического режима, усугубленные РЅРёР·РєРёРј, качеством ремонта теплообменника РїРѕР·.  [8]

Нарушение технологического режима Рё требований безопасности РїСЂРё процессах выпаривания, разгонки, дистилляции горючих Рё легко воспламеняющихся жидкостей РІ современных химических, нефтеперерабатывающих Рё нефтехимических производствах СЃ крупнотоннажными агрегатами РјРѕРіСѓС‚ привести Рє крупным авариям, взрывам, пожарам Рё несчастным случаям.  [9]

Нарушение технологического режима может привести к крупным авариям, пожарам и взрывам.

Такие аварии РјРѕРіСѓС‚ возникать РїСЂРё отклонении РѕС‚ РЅРѕСЂРјС‹ температуры, давления, концентрации реагирующих веществ, скорости вращения перемешивающих устройств Рё РґСЂ. Для устранения аварий используют системы автоматики, которые поддерживают технологический процесс РЅР° заданном режиме, сигнализируют Рѕ всех нарушениях Рё тем самым обеспечивают автоматическую пожарную защиту.  [10]

Нарушения технологического режима РјРѕРіСѓС‚ быть вызваны отклонениями РІ работе смежных звеньев производственного процесса или внутренними причинами, РІ большинстве случаев непосредственно зависящими РѕС‚ обслуживающего персонала. Рљ первой РіСЂСѓРїРїРµ причин относятся: подача газа, загрязненного контактными ядами ( чаще всего РѕРєРёСЃСЊСЋ углерода), резкое нарушение соотношения РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё азота РІ газе, Р° также прекращение подачи охлаждающей РІРѕРґС‹ или электроэнергии.  [11]

Нарушение технологического режима – Загрязнения соединяемых деталей.  [12]

Нарушения технологического режима Рё работы оборудования, которые РјРѕРіСѓС‚ привести Рє загораниям Рё пожарам Рё действия обслуживающего персонала РїСЂРё этих нарушениях.  [13]

Нарушение технологических режимов или применение менее качественных сырьевых материалов, как правило, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє повышению расхода добавок, РІ первую очередь крахмала, являющегося наиболее дефицитным материалом.  [14]

Нарушение технологического режима может привести к крупным авариям, пожарам и взрывам.

Такие аварии РјРѕРіСѓС‚ возникать РїСЂРё отклонении РѕС‚ РЅРѕСЂРјС‹ температуры, давления, концентрации реагирующих веществ, скорости вращения перемешивающих устройств Рё РґСЂ. Для устранения аварий используют системы автоматики, которые поддерживают технологический процесс РЅР° заданном режиме, сигнализируют Рѕ всех нарушениях Рё тем самым обеспечивают автоматическую противопожарную защиту.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Источник: https://www.ngpedia.ru/id178843p1.html

ПОИСК

Глава V. ПОСЛЕДСТВИЯ НАРУШЕНИЙ ДЕОНТОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА

    На установке депарафинизации вследствие нарушения правил эксплуатации произошла авария в аммиачном компрессоре типа ДАОН-350/2. После текущего ремонта установку депарафинизации выводили на технологический режим. В процессе пуска выяснилось, что трубопровод гача покрыт льдом.

Старший оператор с машинистом приступили к отогреву трубопровода, поручив наблюдение за компрессорами оператору холодильного отделения. Возвратившись в компрессорную, машинист обнаружил на приеме второй ступени вместо избыточного давления вакуум. Он открыл вентиль подачи жидкого аммиака в аппарат, после чего услышал стук в цилиндрах компрессора, а затем резкий удар.

Как было выяснено впоследствии, гидроударом была оторвана от корпуса цилиндра второй ступени клапанная коробка.

Причины аварии попадание жидкого аммиака из промежуточного сосуда в цилиндр второй ступени, что привело к гидравлическому удару и отрыву клапанной коробки отсутствие блокировки для остановки компрессора при предельном уровне жидкости в промежуточном сосуде эксплуатация компрессора при отключенном регуляторе давления на нагнетательной линин неудовлетворительный контроль эксплуатации компрессора. [c.102]
    Положительно влияет на расход реагентов полное соблюдение всех технологических показателей режима и в первую очередь температурных. Нарушение установленного температурного режима приводит не только к ухудшению качества очищаемых нефтепродуктов, но и к потере реагента. Так, на одной из установок очистки избирательными растворителями причиной повышенного расхода фурфурола являлось разложение его в экстрактной и рафинатной печах из-за перегрева в связи с излишне развитой поверхностью нагрева печи. Удаление из печи части трубного змеевика позволило нормализовать технологический режим работы и предотвратить разложение фурфурола, в результате чего его расход с 15—20 кг на 1 т дизельного масла снизился до нормы (5,0 кг/т). [c.31]

    Режим работы воздушных холодильников технологических сред во многом отличается от режима работы конденсаторов. Основное отличие состоит в том, что при охлаждении необходимо поддерживать определенное значение температуры продукта на выходе из АВО /вых при постоянных расходах охлаждаемого потока. Возможны две схемы рабочего процесса когда охлаждаемая среда с температурой tex возвращается в АВО и когда среда не возвращается в АВО (например, готовая продукция). При охлаждении обращаемого технологического продукта любые причины, вызывающие увеличение температуры вых сверх регламентированной, приводят к нарушению режима работы установки и повышению температуры продукта на входе в АВО. Повышение температур i вх и вых Продолжается до уровня, при котором наступает равновесное состояние. [c.143]

     и последовательность дальнейшей более углубленной проверки отдельного узла или аппарата определяются исходя из требований ГОСТ 12.1.004—85, в основу которого положена методика анализа пожарной опасности технологических процессов производства.

В соответствии с этим сначала всесторонне оценивается возможность образования горючей среды. Выявляются причины ее образования внутри технологического аппарата и за его пределами при всех возможных режимах (нормальный режим работы, пуск и остановка, нарушение режима работы и повреждение).

После установления причин повреждения технологического аппарата проверяется наличие мер защиты и их соответствие требованиям пожарной безопасности.

При отсутствии достаточной защиты в своих записях проверяющий делает пометки о необходимости разработки соответствующих предложений или делается набросок самих предложений. [c.460]

    Температура электролита 940 С, однако нередко этот температурный режим нарушается. В этом случае электролиз протекает при горячем или холодном ходе ванны. Причинами нарушения температурного режима могут быть отклонения в межполюс-ном расстоянии и при корректировании работы по фториду натрия, заметные изменения силы тока, количества алюминия в ванне и удельного сопротивления электролита. При местных перегревах и повышенном содержании угля в электролите на подине могут образоваться грибы из карбида алюминия, что нарушает технологический процесс. [c.502]

    При эксплуатации установок обычно поддерживается заданный технологический режим работы каждого аппарата для обеспечения в конечном итоге требуемой степени очистки газа и экономного расходования реагентов. Однако имеются некоторые обстоятельства, влекущие за собой нарушение технологического режима, которые следует учитывать.

Например, водные растворы этаноламина способны к пенообразованию, и если на это явление не обратить внимания, то будут происходить излишние потери реагента. Особенно часто явления иеиообразования наблюдаются в абсорбере при пуске и освоении новых установок, но бывают случаи пенообразования и в отгонной колонне (десорбере).

Причиной пенообразования являются примеси в растворе некоторых веществ (сернистое железо и др.). [c.109]

    Бо время работы установки возможны отклонения параметров технологического режима от заданных. Причинами нарушений режима могут быть неудовлетворительная работа оборудования, автоматических регуляторов, ухудшение качества сырья, растворителя, нарушения потоков ш отделеншш установки и др.

Оператор должен вовремя заметить нарушение, выяснить цричину и принять меры по восстановлению режиш. Регулировать технологический режим необходимо плавно, не допуская резких колебаний давления, расходов, уровней и таипе-ратуры продуктов в аппаратуре и оборудовании установки. [c.

45]

    Бесперебойная работа насосов и поддержание требуемых расюдов технологических потоков очень важны для соблюдения режима установки.

Особое внимание обращают на постоянство расхода сырья в печь, так как колебание расхода или прекращение подачи сырья может привести к серьезным нарушениям технологического режима установки и даже к аварии.

При эксплуатации установки следят за показаниялш приборов, контролирующих уровни в аппаратах (переполнение или “осржа емкостной аппаратуры не только у дгдшают режим установки, но и могут быть причиной аварий) ведут постоянный контроль за механическим состоянием оборудования. [c.52]

    Прочие причины появления неприятных запа-X о в. Даже при соблюдении всех описанных мер необходимо проявлять постоянную бдительность, чтобы свести неприятные запахи к предельному минимуму. Для закрепления достигнутых успехов весь эксплуатационный персонал должен быть постоянно готовым своевременно выявлять и устранять причины, вызывающие нарушение режима.

Тогда любое случайное появление запахов легко устраняется. В Фоули имеется штат наблюдателей запахов , которыми руководит мастер по борьбе с загрязнением воздуха. Большая часть случаев появления неприятного запаха обычно объясняется нарушениями технологии или неисправностью оборудования.

Здесь может итти речь о неплотности клапанов, утечке ЗОг вследствие прекращения действия установки экстракции жидкой двуокисью серы или сбросе отработанной щелочи в открытую канализацию. Такие явления можно предупредить или свести к минимуму, если следить за сохранностью оборудования и соблюдать заданный технологический режим.

Если весь технический персонал постепенно поймет значение, которое придается этой проблеме, то общий уровень борьбы с загрязнениями воздуха будет непрерывно повышаться. [c.507]

    При составлении анализа необходимо тщательно изучить состояние противопожарного режима в каждом цехе, складе и в каждом технологическом процессе, а также причины нарушений противопожарного режима.

Наличие различных недостатков в противопожарном состоянии объекта во многом зависит от качества организации-профилактической работы и несения службы личным составом охраны, При анализе следует также определять участки,, где соблюдается противопожарный режим, выявлять и популяризировать лучшие с )ормы работы.

Для устранения недостатков в противопожарном состоянии охраняемого объекта и причин, их вызывающих, по итогам анализа разрабатываются мероприятия. [c.252]

    Остановка печей. Срок непрерывной работы трубчатой печи зависит от характера всей технологической установки, вида сырья, режима работы и квалификации обслуживающего персонала.

Наиболее частой причиной остановки печи является отложение кокса на внутренних стенках труб или большой налет золы на их наружных поверхностях. Значительно реже остановка печи вызывается нарушением кладки и свода, обрывом подвесок и кронштейнов и т. д.

В некоторых процессах, где печи работают при мягкйх режимах, их останавливают только вместе с технологической установкой вследствие необходимости ремонта других аппаратов. [c.140]

    Анализ причин нарушений режимов работы технологических линий установок НТС показал, что многие из них связаны с образованием гидратов в теплообменных аппаратах, системах регулирования аппаратов, фильтрах.

Гидратообразование нарушает естественный режим работы оборудования и трубопроводов, вызывает переполнение сепараторов и разделителей жидкой фазы, повышенный унос конденсата с газом в газопровод и/или водометаноль-ного раствора (ВМР) с конденсатом в конденсатопровод.

Плотные гидратные пробки способны полностью перекрыть сечение трубопроводов, заполнить полости трубных пучков теплообменников, полости сепараторов и таким образом, привести к аварийной остановке технологической установки.

Опасность, связанная с гидрато-образованием в технологических системах газоконденсатного про- [c.33]

Смотреть страницы где упоминается термин Нарушение, технологического режима и их причины: [c.117]    [c.15]    [c.24]    Смотреть главы в:

Производство серной кислоты 1947 (низкое качество) -> Нарушение, технологического режима и их причины

причины

© 2019 chem21.info Реклама на сайте

Источник: https://www.chem21.info/info/1774722/

Medic-studio
Добавить комментарий